蒸發器系統中，閥門是流體管路的控制裝置，是不可或缺的配件。由于管道系統的工況復雜多樣，閥門種類也眾多，所以選擇適合的閥門顯得非常重要。
閥門作為流體輸送過程中的控制部件，具有接通、截止、導流、調節、分流、穩壓或溢流泄壓等功能。閥門的選型在很大程度上可以影響到整套蒸發器系統的穩定性和安全性。一旦閥門出現故障，輕則導致介質泄露，重則導致整套系統停工停產，甚至會造成惡性事故。
因此蒸發器生產廠家認為，科學合理地選擇閥門尤為重要，選擇合適的閥門既能降低裝置費用，又能保證整套系統安全穩定的運行。
今天，小編就帶大家簡單的了解一下閥門的種類、選型及保養方法。
閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-270℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式,，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動。
到目前為止，閥門分為閘閥、球閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、電動閥、氣動閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等上千個規格的閥門產品。
閥門按用途和作用分類：
截斷類：主要用于截斷或接通介質流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥等。
止回類：用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
調節類：調節介質的壓力和流量如減壓閥、調壓閥、節流閥。
安全類：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設備安全。
分配類：改變介質流向、分配介質，如分配閥、滑閥等。
特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。
閥門的選型要點：
1、明確閥門在整套系統的管道或裝置中的用途：確定閥門的工作條件，適用介質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。
2、正確選擇閥門的類型：閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門的類型時，蒸發器設計人員應首先掌握每種閥門的結垢特點和性能。
3、確定閥門的端部連接：常見的端部連接為螺紋連接和法蘭連接。螺紋連接的閥門主要是通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。
法蘭連接的閥門，安裝和拆卸比較方便，但是比螺紋連接的閥門笨重，價格偏高，一般適用于各種通徑和壓力的管道連接。
4、閥門材質的選擇：正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門經濟的使用壽命和使用性能。選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質，除了考慮介質的溫度、壓力和腐蝕性外，還需要了解介質是否有固體顆粒，并參照國家和使用部門的有關固定正確選擇。
5、除此之外，還需要確定流經閥門流體的流量及壓力等級等，利用現有資料選擇適當的閥門。
閥門的保養：
1、安裝前，必須仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
2、安裝前應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。
3、閥門安裝應用后，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。
4、安裝時，可將閥門連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往上流，升降式止回閥只能水平安裝。
5、閥門在使用過程中，應經常保持清潔、傳動螺紋必須頂起潤滑，發現故障時，應立即停止使用，查明原因清除故障。
6、閥門在使用中，應及時查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。
7、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。
8、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。
9、長期存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
綜上，蒸發器系統要根據工況選擇合適的閥門，不僅可以保證系統穩定、可靠的運行，還可以減少維修和降低運行成本，提高經濟效益，我們要了解關于閥門的選型及保養。