能源需求的增加，生產成本的劇增，節能降耗成為目前解決資源短缺的重要途徑，機械蒸汽再壓縮蒸發器的節能效果，使蒸發行業有了新的希望，今天小編和大家一起聊聊機械蒸汽再壓縮蒸發器原理。
蒸發濃縮一直以來都是工業中常見的一個環節，廣泛應用于食品、制藥、海水淡化、廢水處理等各類工業生產中。
蒸發濃縮是采用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作，一般其主要熱源來自持續供應的鍋爐生蒸汽，這樣對于需要處理溶液量多，濃度低的設備時，需要生產或外購的蒸汽成本也相對較大，因此采用機械蒸汽再壓縮蒸發器就比較多，畢竟企業需要考慮如何節約蒸汽成本，提高熱效率。
那么機械蒸汽再壓縮技術為什么能夠節能呢？機械蒸汽再壓縮蒸發器原理是什么呢？
機械蒸汽再壓縮蒸發器簡稱MVR，又稱熱泵技術，是重新利用蒸發濃縮過程產生的二次蒸汽的冷凝潛熱，從而減少蒸發濃縮過程對外界能源需求的一項節能技術。
機械蒸汽再壓縮技術的原理就是將蒸發器蒸發產生的二次蒸汽，經過蒸汽壓縮機機械壓縮，提高了二次蒸汽的壓力和飽和溫度，提高了二次蒸汽的壓力和飽和溫度，提高了熱焓后，將二次蒸汽，再送入蒸發系統，用于補充或完全代替生蒸汽。
機械蒸汽再壓縮蒸發器的優點是啟動后無需消耗生蒸汽，運行成本主要是壓縮機的電耗，運行費用大幅下降。結構簡單，多為單效蒸發，簡化了蒸汽管道系統，同時整套機械蒸汽再壓縮蒸發器工程配套少，比如二次蒸汽在蒸發器中冷凝成水，無需另外設置冷凝器，無需只用循環冷卻水。
機械蒸汽再壓縮蒸發器逐漸被運用于生化、化工等行業的料液、廢水的濃縮處理環節，由于其節能效果顯著，技術成熟可靠，在不少行業已經成為主流產品，逐漸取代傳統的蒸發技術，為企業節省大量的投資，運行經費，大大降低了生產成本，為企業帶來巨大經濟效益。