氯化鈉-硫酸鈉MVR蒸發(fā)器分鹽系統(tǒng)
來源：本站日期：2023-04-10 03:02:47 瀏覽：3093
高鹽廢水中分鹽結(jié)晶過程的分離對象主要是氯化鈉和硫酸鈉，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊關(guān)于氯化鈉-硫酸鈉MVR蒸發(fā)器分鹽系統(tǒng)。
一、分鹽結(jié)晶工藝思路
分鹽結(jié)晶工藝思路主要有兩種：
一是直接利用廢水中不同無機(jī)鹽的濃度差異和溶解度差異，通過在結(jié)晶過程中控制合適的運(yùn)行溫度和濃縮倍數(shù)等來實(shí)現(xiàn)鹽的分離，即通常說的熱法分鹽結(jié)晶工藝。高鹽廢水的熱法分鹽結(jié)晶工藝主要包括直接蒸發(fā)結(jié)晶工藝、鹽硝聯(lián)產(chǎn)分鹽結(jié)晶工藝和低溫結(jié)晶工藝。
二是利用氯離子和硫酸根離子的離子半徑或者電荷特性等的差異，通過膜分離過程在結(jié)晶之前實(shí)現(xiàn)不同鹽之間的分離或富集，再用熱法結(jié)晶過程得到固體，即膜法分鹽結(jié)晶工藝。
膜法分鹽結(jié)晶工藝包括納濾分鹽工藝和單價(jià)選擇性離子交換膜電滲析分鹽工藝（簡稱電滲析分鹽工藝）。
二、氯化鈉硫酸鈉MVR蒸發(fā)器分鹽技術(shù)原理
同離子效應(yīng)和溶解度差異性是我們實(shí)現(xiàn)氯化鈉硫酸鈉分鹽結(jié)晶提純的前提。
氯化鈉和硫酸鈉共存的三元水鹽體系溶解度數(shù)據(jù)是我們應(yīng)用MVR蒸發(fā)器及連續(xù)結(jié)晶器系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)二者分質(zhì)結(jié)晶的理論依據(jù)。
鹽硝共溶時(shí)，溶液對于氯化鈉的容納能力要遠(yuǎn)大于硫酸鈉，例如鹽硝三元混合溶液中鹽硝共飽和濃度（100℃）分別為26%和4.4%。
低濃度的鹽硝溶液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后，氯化鈉允許富集至濃度26%，而溶液中允許溶解的硫酸鈉濃度則會因氯化鈉濃度的提高而受到擠壓。即使硫酸鈉初始濃度較高，也會因?yàn)槁然c濃度的不斷提升而被趕出水相以晶體的形式析出，終硫酸鈉濃度被迫降低至4.4%。
不同的溫度下硫酸鈉和氯化鈉具有不同的共飽和濃度，二者相互制約的濃度以及隨溫度變化的關(guān)系是實(shí)現(xiàn)硫酸鈉氯化鈉MVR蒸發(fā)分離的關(guān)鍵。
三、硫酸鈉和氯化鈉分鹽工藝形式
硫酸鈉氯化鈉混鹽溶液蒸發(fā)結(jié)晶分離提純工藝亦稱鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝，又稱鹽硝分質(zhì)結(jié)晶工藝。采用微負(fù)壓的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，配以高濃度的氯化鈉母液低溫蒸發(fā)（或冷卻）結(jié)晶，在高溫段產(chǎn)出硫酸鈉（元明粉），在低溫段產(chǎn)出氯化鈉，二者產(chǎn)品純度均可控。
熱法鹽硝分質(zhì)結(jié)晶工藝，無需納濾工藝的參與即可實(shí)現(xiàn)鹽硝分離，流程路線短，尤其當(dāng)水中硫酸鈉濃度較高時(shí)優(yōu)勢更加明顯。
低硝高鹽溶液采用納濾分鹽后的濃水采用MVR鹽硝分離結(jié)晶裝置可有效降低整個(gè)系統(tǒng)的消耗，兩種工藝的相互配合可達(dá)效益的更大化。
